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埋刮板输送机的安装调试程序简介

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埋刮板输送机的安装调试程序简介

发布日期:2017-07-12 18:00 来源:http://paulmcmullan.com 点击:

   一.埋刮板输送机装配前准备事情
     (1) 加入装配试运转的事情职员应卖力浏览该机的仿单、配套装备的仿单及其他无关技巧资料、平安法规,认识该机的布局、事情道理、装配法式和注意事项;


    (2) 查对刮板输送机的情势与才能能否与事情前提相适应;


    (3) 按该机的出厂发货明细表和技巧资料,对整机一切零部件、从属件、备件及公用对象等逐项停止反省;


    (4) 依照整机所带技巧资料,对一切零部件停止表面品质、多少外形反省,若有碰伤、变形、锈蚀应停止修复和除锈。分外对防爆装备,必需经专职防爆反省员反省,发给下井许可证后方可下井;


    (5) 准备好装配对象及光滑油脂;


    (6) 指定事情批示职员,抉择好装配园地。


    为了反省刮板输送机的机械性能,使装配培修和操纵职员纯熟节制、装配、补缀和操纵技巧,最幸亏高空停止装配调试,觉得没有问题后方可下井装配。


   

   二.刮板输送机高空试装请求
     (1) 机头必需摆好放正,稳固垫实不晃悠;


    (2) 中部溜槽的铺设要平、稳、直,铺设偏向必需准确,即每节的搭板必需向着机头;


    (3) 挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无裂缝;


    (4) 有铲煤板的刮板输送机,铲煤板与槽帮之间要靠紧、贴严无裂缝;


    (5) 圆环链焊口不得朝向中板,不得拧紧;双链刮板间各段链环数目必需相称。刮板的偏向不得装错,程度偏向衔接刮板的螺栓,头部必需朝运转偏向;垂直偏向衔接刮板的螺栓,头部必需朝中板;


    (6) 沿刮板输送机装配的旌旗灯号装配要相符划定请求;


    (7) 装配好后要停止卖力反省和试运转,运转失常后才能做下井装配前的准备事情。


    

   三.高空装配刮板输送机时的法式
     (1) 凡介入装配职员应一直遵照平安操纵规程,谨防装备和人身变乱的发生,并制定装配工艺文件;


    (2) 将装配用的一切零部件运到装配所在,按预约装配地位排放划一;


    (3) 先将机头装配坚固在一起,并按请求将电源与电动机衔接;


    (4) 将刮板链条从机头架下链道穿过,链条不克不及相互环绕纠缠或拧劲。圆环链焊口靠下侧;


    (5) 按类似的办法将机尾部门装配完,此间链条用疾速讨论接好,以到达充足的长度;


    (6) 将链条分离绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接,并坚持较松的状况;


    (7) 按装备总图将别的零部件装配齐备;


    (8) 消除链道处的杂物,反省各部门联接、紧固能否靠得住。


    

   四.在高空停止空载试运转注意事项
     (1) 点动电动机,察看机头、机尾电动机转向能否准确。偏向同等后再点开电动机,察看有没有卡刮及非常响声;


    (2) 机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机,一样平常应节制在0.0035~0.013s/m 之间,累加为提早光阴,但最小超前光阴不小于0.5s ,最大超前光阴不大于3s ;


    (3) 启动刮板输送机,反省电动机、减速器有没有非常响声,其温度不该忽然降低;


    (4) 链条与链轮啮合能否失常,有没有跳链征象。刮板链在机头过渡或中央段能否有跳动征象,若有跳动,则阐明链条预张力太大,应从新减小预张力;


    (5) 刮板链在全部高低链道应无卡阻征象。


    

   五.埋刮板输送机下井前准备事情


    (1) 各机件应完整无缺,否则应停止修复;


    (2) 不必要分化后下井的部件,应将联接件、紧固件紧固靠得住;


    (3) 必要分化后下井的部件,应按类摆放,做好标志,易失、易混的小整机应按类包装,外露的加工、共同部件(如轴孔、油孔等) 应采用防磕碰、防梗塞、防脏物等步伐;


    (4) 根据高空的装配环境,制定下井和井下装配的工艺流程,并鄙人井机件的显著地位表明下井后的输送所在。

埋刮板输送机的安装调试程序简介

    

   六.刮板输送机井下装配与调试注意事项
     (1) 刮板输送机在井下装配调试可参照高空装配调试的次序停止;


    (2) 采纳边下井边装配,防止机件在高低顺槽中聚积;


    (3) 只管即便将刮板输送机铺设平直,以包管其应用的靠得住性和寿命;


    (4) 先停止空载运转1 ~2h ,运转状况应相符请求;


    (5) 停止多机联动负荷运转4h ,并停止以下反省:
        ①各部件紧固无松动;
        ②两条刮板链松紧程度根本雷同;
        ③电动机、减速器、链轮轴件等各部位的温度不得跨越容许值75 ℃;
        ④电气体系事情失常;
        ⑤再次停止紧链,其松紧程度按划定铺设长度满载时,机头处下方链条松懈2 个链环为好,否则需从新紧链。
        各部位调试正常后,便可投入失常应用。


    

   七.综采事情面刮板输送机的装配请求
     (1) 综采事情面刮板输送机的机尾,一样平常在采煤机骑上溜槽后停止装配。由于机尾架较高,先装机尾就增加了装配采煤机的事情量;


    (2) 装完中部槽后装配挡煤板。假如中部槽距煤帮较近,又有浮煤障碍铲煤板的装配时,可在采煤机割一刀后再装铲煤板,但L 型铲煤板必需在采煤机割煤前装配;


    (3) 中部槽的装配一样平常与液压支架的装配共同停止,能够先装中部槽后装支架,也可边装支架边装中部槽,以包管支架的间距。假如先装支架后装中部槽时,必需实时调好支架间距,免得支架与中部槽不协调,影响推移千斤顶的衔接;


    (4) 采纳单轨吊与设在中部槽上的滑板共同装配液压支架时,必需先安置全体事情面刮板输送机,而后开动刮板输送机,应用刮板链将装有支架的滑板输送到支架装配所在。这类先装配刮板输送机的办法,既可包管支架的间距,又可随时将事情面的浮煤清算进来。


    

   八.事情面刮板输送机机头的装配请求
     (1) 机头地位必需相符计划地位请求,既要能顺遂地卸煤,又要包管与液压支架的妥当联接;


    (2) 机头必需摆好放正。采纳单机或双机牵引时,驱动装配应安置在采空区一侧,与采空的支柱要留有不小于700m m 的间隔,以便行人与培修;


    (3) 减速器与机头部的衔接螺栓必需装配齐备紧固,不得因装配地位前提差而少装螺栓;


    (4) 机头要牢固、垫实不晃悠,必要时要用支柱坚固在机头顶梁上,不可把支柱支持在减速器或机头架上。


    

   九.事情面刮板输送机中部槽的装配请求
     (1) 中部槽的铺设要平、直、稳,假如底板有煤块或矸石时,必需消除后再铺。为了包管中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对比,借光芒校订;


    (2) 中部槽铺设的偏向应从机头向机尾停止;


    (3) 每块中部槽的铺设偏向必需准确,即每块槽的搭接板必需向着机尾,以包管回空链顺茬停止,不致卡刮。


    

   十.埋刮板输送机装配后和应用中的紧链请求


     刮板输送机必要紧链的缘故原由有:
     (1) 刮板输送机在初期运转时,由于相邻溜槽讨论趋于靠紧,间隙减小;
     (2) 刮板链应用中的塑性变形和磨损;
     (3) 刮板链在运转中受牵引链的拉伸,发生弹性伸长。


       由于上述三种环境,刮板链就要伸长。伸长的刮板链就要在张力最小的处所松懈聚积,从而发生掉链、跳链或卡断链变乱。为了包管刮板输送机的平安运转,防止这些变乱的发生,就必需随时对伸长松懈的刮板链停止紧链。


    

   十一.埋刮板输送机的调试运转


      1、刮板输送机试运转时代注意事项刮板输送机装配终了后,应进一步反省各部件装配能否准确,各螺栓能否坚固,各光滑体系油量能否充分,而后停止空载试验。


      2、开始时断续点动,开、停试运转。先反省上、下机头运转偏向能否准确;而后再开、停试运转,反省各部有没有卡刮征象。当刮板链转过1 ~2个轮回后,细心反省刮板链各部衔接能否准确,弥补缺少的刮板;而后空运转10 ~15min ,再进一步反省各部环境,必要时再紧一次刮板链。


      3、空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。为了包管各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全体从新紧固一次,而后按划定法式停止验收,交付应用。


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